储罐主要用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、交通、冶金等行业不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐。钢制储罐是储存各液体(或气体)原料及成品的设备,对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,主要是国家战略物资储备均离不开各容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多。






需要后热进行消氢处理的焊缝,应在焊接完毕立即进行销氢处理,加热温度一般为200~350℃,保温时间不少于0.5h(参考标准:JB/T4709-2000)。对于焊接强度不同的钢材时,宜选用与强度较低的钢材相匹配的焊接材料,选用与强度较高的钢材相应的焊接工艺。焊接不锈钢储罐时,焊前应将坡口两侧20mm范围内的水、油、污垢清除干净,在100mm范围内涂白垩粉或防飞溅涂料;奥氏体不锈钢在保证焊透及熔合良好的条件下,应选用小线能量、短电弧和多层多道焊工艺,层间温度不宜高;耐蚀性要求高的双面焊缝或表面与介质接触焊缝应后施焊;不锈钢储罐在进行酸洗、钝化处理时,要注意保护环境。

边缘板,首先焊接边缘板外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝;然后焊接罐壁与罐底连接的角焊缝,角焊缝焊完后,焊接边缘板剩余的对接焊缝,焊工应对称布置,由外向里施焊;再后焊接底板、边缘板与中幅板之间的搭接焊缝,这条环焊缝有较多的搭接量以补偿收缩变形,常被称作收缩缝。焊接收缩缝时,焊工应对称布置,沿同方向施焊,首层用分段退焊或跳焊。罐底与罐壁环形角焊缝时应由数对焊工分别对称布置在罐内和罐外,罐内焊工约在罐外焊工前方500mm处,然后沿同一方向分段施焊,首层焊道采用分段退焊或跳焊。
